当谈到需要高性能塑料的应用时,PEEK通常被提起。您可能也想知道,什么是PEEK塑料,为什么如此受欢迎?什么是PEEK塑料?PEEK中文名聚醚醚酮,PEEK塑料是一种半结晶的高性能工程热塑性塑料。具有独特的机械性能、耐化学性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°C的超高耐热性。这种热塑性塑料的独特化学结构使其在负载和较恶劣的环境下都非常坚固且尺寸稳定。PEEK塑料的主要特性包括:耐高温,在260℃的温度下连续使用;高抗拉强度和高抗弯强度;极低的吸湿性;出色的抗疲劳和抗蠕变性;优异的电气性能;良好的耐磨性和耐磨性;出色的耐化学性——未填充PEEK具有接近PTFE的普遍耐化学性,但强度高得多;生物相容性——PEEK具有接近人体骨骼的强度高和模量,常用于脊柱植入物和颅骨重建。在航空航天领域,PEEK材料被普遍用于制造关键组件。上海PEEK医用接头制造
PEEK性能:绝缘稳定性:具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。稳定性:具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。PEEK是一种新型工程塑料,分子主链中含有如下链节的线性芳香高分子化合物。由4,4'-二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钾为原料,以二苯砜为溶剂合成制得。尤为重要的是PEEK无毒、质轻、耐腐蚀,是与人体骨骼较接近的材料,因此可采用PEEK代替金属制造人体骨骼。上海PEEK医用接头制造PEEK材料的低吸水率使其在潮湿环境中表现良好。
聚醚醚酮纤维有单丝和复丝,拉伸强度400~700MPa,伸长率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔点334~343℃,长期使用温度260℃,复丝的制法采用普通熔纺法,单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作复合材料的增强剂,单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。有单丝和复丝,是高度结晶的纤维,拉伸强度100-700MPa,断裂伸长率20-10%,模量3-6GPa,收缩率1-2%,回潮率0.1%,熔融温度334-343摄氏度,极限氧指数(LOI)35,长期使用温度260摄氏度,在228摄氏度可耐普遍的有机和无机化学品,在50%硫酸或氢氧化钠、二氯甲烷溶剂于90摄氏度浸渍7天后无任何影响。在100摄氏度蒸汽中也能保持90%的强度,在过氧化氢氧化剂中可保留91%的强度。
PEEK的特性:耐高温:PEEK可以在高达260°C的温度下连续工作而不分解,短时间内甚至能够承受更高温度。机械强度:它具有高的抗拉伸和抗冲击强度,即使在高温下也能保持这些性能。耐化学性:PEEK几乎不受大多数化学药品侵蚀,包括酸、碱和有机溶剂。耐磨性:它的耐磨性能优异,适合制造滑动和摩擦部件。稳定的尺寸:PEEK具有低吸水性和良好的尺寸稳定性,适用于精密工程。电绝缘性:作为电气绝缘材料,PEEK在高温和恶劣环境下提供可靠的电绝缘性能。PEEK塑料具有良好的尺寸稳定性,确保精密零件的准确性。
PEEK优点:耐水解性优异,不溶于所有常见溶剂,即使在200-260℃的蒸汽环境或高压水中,也可长时间使用且不会发生性能的明显降低。耐滑动磨损性和微动磨损性能优异:尤其能在260℃下保持较高的耐磨性和较低的摩擦系数。PEEK也有一些缺点:价格昂贵,适用于要求非常高的应用;需在高温下加工;易受某些酸的腐蚀,例如浓硫酸、硝酸、铬酸,易受卤素和钠的化学结构的侵蚀;抗紫外线能力低。易加工性由于PEEK具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。切削加工PEEK塑料制品时,能获得高精度表面。上海PEEK医用接头制造
PEEK塑料能够有效减少噪音,是机械设备的重要组成部分之一。上海PEEK医用接头制造
PEEK为什么那么贵?01、产品种类多,前期研发成本高:为了满足客户各种工况要求,不仅需要常用的碳纤维增强、玻璃纤维增强等基本牌号,还需要开发防静电牌号、导电牌号、耐磨牌号、强度高牌号等;同时还需要前期的结构设计、模具设计、工艺设计、试模等大量的研发工作;02、产品批量小,非标规格多:由于PEEK优异的综合性能,可使用的行业普遍,但大多为设备上特殊场合使用,因此外形尺寸、结构特点、规格型号都有所不同,目前我们接触到的使用PEEK的产品有1500多种。上海PEEK医用接头制造
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