PEEK应用领域:PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。重要提示规格尺寸:610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上(高于玻璃相变温度),所有PEEK级的塑料机械性能迅速下降,而线性热膨胀系数迅速增大,如在超过150℃的温度工作中符合较大时,可选择PAI制造耐高温零件。用户反馈推动PEEK塑料制品质量不断提升。上海PEEK航空卡扣哪家好
聚醚酮(PEK),隶属于PEEK系列,其较大特点是高温尺寸稳定性极好,可在240摄氏度长期使用,保持65%的起始强度,室温下强度为6.5cN/dtex。复丝的制法采用普通熔纺法,而单丝采用类似尼龙鬃丝的方法,熔纺温度为360-400摄氏度,纺丝过程纤维结构的形成受分子量等级的影响极大,低分子量级树脂在熔纺时几乎不产生结晶,而高分子量级树脂在低速卷绕时可产生结晶取向。它可与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作为复合材料增强剂,当用碳纤维与它交织的织物增强PEEK基体时,可保持碳纤维的单向强度。直径为1-10um的单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料制品。上海PEEK航空卡扣哪家好表面改性可赋予PEEK塑料制品新的特性。
产品背景:PEEK特种塑料制品已成功的应用于汽车发动机变速箱配件耐磨垫片、电机支撑头、电磁阀阀芯轴套、纺织印染机械链条轴套、防尘盖、、泵、叶片、口环、齿轮、高温高压阀门密封垫、球填料、压缩机阀片、活塞环、密封圈(密封环)、导向环、支撑环(挡圈)、蘑菇头、单螺杆空压机星轮片、医疗器械骨骼定位器、半导体CMP耐磨环、晶圆片、晶片夹(镊子)、IC测试垫板......此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用,当温度达到260度之前该材料都具有介电性能。并能抵抗能量射线照射。
绝缘材料:PEEK因具有优良的电气性能,在高温、高湿等恶劣条件下,聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持,是理想的电绝缘材料,特别是在半导体工业中得到普遍应用。是一种新型工程塑料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。改性聚醚醚酮有黑色碳纤增强导电聚醚醚酮、红色纤维增强导电聚醚醚酮、有矿物增强聚醚醚酮、有玻纤增强聚醚醚酮及PEEK树脂。虽然聚醚醚酮具有许多优良性能,但是价格昂贵,限制了其在一些领域的应用。完善的质量管理体系把控PEEK塑料制品质量。
聚醚醚酮(PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比较低,主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高,以至于它在大多数溶剂中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。PEEK塑料可以与其他材料复合,以增强某些特定性能。上海PEEK无油轴套规格
PEEK材料的电绝缘性能优越,普遍应用于电子设备中。上海PEEK航空卡扣哪家好
PEEK塑料可以通过改性以满足不同行业的要求,它们包括:未填充PEEK;碳纤维增强PEEK;玻璃纤维增强PEEK;防静电PEEK;导电PEEK。PEEK塑料及其复合材料被普遍用于以下领域:半导体和电子产品;石油和天然气成分;汽车制造;航天零件;医疗器械和植入物;食品用具及包装等。PEEK塑料:PEEK可以通过注塑成型、挤出成型、模压成型等常规方法加工为板材、棒材和管材形式的半成品以及机加工部件。尽管PEEK价格高昂,但PEEK材料通过提供制造零件的可能性带来的附加值包括重量轻、强度或韧性以及能够在恶劣环境中生存更长时间。上海PEEK航空卡扣哪家好
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