耐磨自润滑:PEEK树脂本身即具有优异的自润滑和耐磨性,填充后的树脂摩擦系数可降到0.15,且磨耗量极低,可实现无油润滑工作,在很多高温、高载荷、高速等恶劣环境下使用。PEEK聚合物及其复合材料都有较佳的耐磨损性能,是优异的轴承用材料。耐化学腐蚀:除了高浓度的浓硫酸等强氧化性酸的腐蚀,PEEK几乎能耐任何化学药品,即使在较高温度下,它仍能保持较好的化学稳定性。剥离、耐疲劳:PEEK树脂耐剥离性能很好,因此可以制成包覆很薄的电线或电磁线,并在苛刻条件下使用。在精密仪器中,PEEK塑料提供了必要的支撑和保护功能。上海PEEK低温密封圈厂商
PEEK是聚醚醚酮(Poly-ether-ether-ketone)的英文缩写。它是一种高性能热塑性工程塑料,分子结构含芳环和醚键,兼具强度和柔韧性。PEEK耐高温,玻璃化转变温度达143℃,熔点334-343℃,能在260℃长期使用。其机械性能优异,拉伸、弯曲强度良好,耐磨且摩擦系数低。加工方式多样,包括注塑、挤出和模压。在航空航天领域用于发动机零部件等;汽车工业用于高性能部件;电子电器领域用于元器件制造;医疗行业用于医疗器械,如人工关节,应用十分普遍。上海PEEK活塞杆哪家好PEEK塑料制品可以在-196°C到260°C的温度范围内使用。
性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件,汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。
peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。peek特性:1:耐腐蚀、抗老化;2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件;4:韧性和刚性兼备;5:尺寸要求精密条件;6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件;9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件;11:低烟尘和毒气排放性。用户反馈推动PEEK塑料制品质量不断提升。
PEEK(聚醚醚酮)作为一种高性能工程塑料,在过去的几十年中已经获得了普遍的关注和应用。加工工艺:PEEK的加工工艺包括注塑成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。注塑成型是PEEK应用中常见的一种成型方式,需要精确控制注射速度、压力和时间。由于PEEK的高熔点,模具和设备需要能够承受高温,通常模具温度需预热至150℃以上。PEEK是吸湿性树脂,成型前应在80-120℃下干燥6-12小时以去除水分。冷却速度对产品的尺寸精度和内应力有重要影响,需要适当控制。遵循高标准生产的PEEK塑料制品可靠性强。上海PEEK低温密封圈厂商
PEEK还具备出色的抗氧化能力,在特定条件下保持稳定。上海PEEK低温密封圈厂商
PEEK为什么那么贵?一起来解析:01、多为试用阶段,推广成本高:PEEK合成一直被英国威格斯所垄断,PEEK在国外已经推广使用了30年,然而国内市场对PEEK材料的了解、应用才刚刚开始,很多客户都是试用阶段,推广成本相对较高;02、产品要求高,加工工序繁多:由于PEEK材料昂贵,客户对成品的要求相对较高,外观质量、公差、表面光洁度等都需要严格控制,某些产品结构复杂,因此造成的加工工序偏多,需要参与的人员偏多,造成成本增加。上海PEEK低温密封圈厂商
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