福建硕拓告诉您EVA蜡的应用与配方

福建硕拓告诉您EVA蜡的应用与配方

一、EVA蜡溶胶的特性与应用

聚乙烯-醋酸乙烯型（EVA蜡）热熔胶是以EVA为基料的一类热熔胶，它是20世纪60年代末、70年代初发展起来的一个品种，与其他高分子粘料相比，EVA具有粘附力强，胶层韧性、耐候性都好，易与各种配合剂混合，价格低廉等特点。EVA树脂中乙烯与醋酸乙烯酯的物质的量比对共聚物的性质影响很大，醋酸乙烯固含量高，树脂的粘附力、韧性、透气性、耐寒性都高，而软化点、硬度、耐药性较低，常选用醋酸乙酯质量分数为20%～35%的EVA            

作为热熔EVA类热熔胶是目前用呈较大的热熔胶品种，其优点是粘附力强、胶膜强度高、韧性好，能同时满足耐热、耐寒性的要求，与其他添加剂的相容性好，用途范围广，能粘附许多不同性质的基材，熔融粘度低，施胶更为简单，价格优惠。

二、EVA蜡的配方组成

EVA蜡热熔胶主要是由以下四种成分混熔而成：主体材料即EVA树脂、增强树脂、蜡、抗氧剂，某些场合还可加入少量填料以增加填隙性并降低成本。热熔胶的材料和配方决定了热熔胶的性能和使用。对于不同使用要求选择适当的材料并设计一个合理热熔胶配方是至关重要的。

1、EVA树脂

EVA型热焰胶的主体材料是共聚物EVA树脂，要想调配好一个所需要的热熔胶胶粘剂，首先应该选择好主题树脂，主体树脂是热熔胶的主要成分，对热燃胶性能影响很大。其微观结构决定了宏观的性能。

EVA树脂中醋酸乙烯（VA）的含量（质量含量）、共聚物的相对分子质量及分子的支化度决定了树脂的性能。由于EVA树脂分子链上引入醋酸乙烯单体，从而比聚乙烯树脂降低了晶体度，提高了柔韧性和中击件，制备热熔胶用的EVA树脂一般VA质量含量为18%~40%，树脂中VA含量增加，树脂在寒冷状态下的、耐冲击性、柔软性、耐应力开裂性、粘性、热密封性和反复弯曲性增加，粘接的剥离强度提高，橡胶弹性增大，但强度、硬度、熔融点和变形温度也随之下降。这样可以根据热熔胶的性能要求选择适当的VA质量含量的EVA树脂做主体材料。例如在引进地板块生产线上，用于地板块并接的热熔胶配方下：VA（EVA28%）

在该配方中选用了VA（EVA28%）100g，增粘树脂115，蜡类35g，抗氧剂2g

EVA树脂，配制的热熔胶综合性能比较好。如果在配方能够在选用VA含量比较高的EVA树脂，则配出的热熔胶弹性较大，硬度不够，拼出的地板块不挺直。如果选用VA含量比较低的EVA树脂，配制的热熔胶柔韧性差，低温性能不好，易脆裂，粘接程度低，不能满足工艺要求。因此选择VA含量比较高的EVA树脂很重要的。除EVA含量和分子结构对EVA性能有影响外，共聚物相对分子质路大小乃相又对分子质量分布也有关系，世界上生产EVA的厂家很多，生产厂家都给出了产品牌号、VA含量、密度、熔体流动速率、特点及用途。

熔体流动速率（MI)与分子结构和相对分子质量分布也有关素，其间有下面的函数关系式：

系式：

MI=KM-2

式中K=常数；

M=聚合物平均相对分子质量。

MI的数值是指在一定温度、压力下，每10min从一个固定直径的喷孔中压出聚合物质量的多少，它能宏观地体现EVA树脂的力学性能、流动性及耐应力开裂性之间的依存关系。M值增加，熔融流动性增加；相对分子质量、熔融体的粘度、韧度、拉伸强度及耐应力开裂性下降，而屈伸应力、断裂拉长率、强度与硬度不变，

这样在设计EVA型热熔胶配方时，熔体流动速率（MI）值就成为一个很重要的参考数据。

M数值小，分子量相对大些，树脂熔融粘度大些，材料本身内紧强度高，配制的热熔胶强度也高，提高了粘接强度；缺点是粘度大，流动性不好和工艺性能差。EVA树脂由于VA含量不同，MI数值不同，厂家生产的产品型号很多。设计热熔胶配方时可根据热熔胶性能要求，选择适当的VA含量及MI数值的EVA树脂来调试配方，也可用两种或多种VA和MI值不同的EVA树脂调试配方。这样可以综合各种性能，取长补短，调试出所需要的配方。

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